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MES智能制作管理

概述

iME-MES智能制作管懂得决方案



   易云科技iME-MES智能制作管懂得决方案(智能生产管理解决方案),是由易云科技在多年专注从事制作领域信息化服务的经验积淀上,运用工业物联网及智能设备终端等技巧,整合了各行业多种优良解决方案••。赞助企业打造的新一代“零缺点,零糟蹋,零干涉”工厂智能制作履行管理系统平台••。产品稳固¶••⊿性能高¶••⊿功效全,安排快速••。并有研发团队不断创新功效利用,不断提升用户体验••。


    MES智能制作管懂得决方案设计联合工业4.0战略¶••⊿中国制作2025¶••⊿TOC¶••⊿JIT¶••⊿JITS¶••⊿机器主动化等智能制作核心理念,将“精益理念¶••⊿智能制作系统¶••⊿物联网集成¶••⊿智能设备”进行全方位的整合集成,出台系统¶••⊿全面¶••⊿有效及分步的智能工厂建设方案,并从“数据的采集和处理”¶••⊿“人-机¶••⊿机-机通信”¶••⊿“从数据¶••⊿信息到决策”¶••⊿“迈向预测型智能制作”四个层面进行实行,赞助实现工厂智能管理••。实行方案笼罩于产品制作全部周期••。从人¶••⊿机¶••⊿料¶••⊿法¶••⊿环等多个方面入手,系统性为企业智能制作生产进步现场管理程度,优化生产制作业务流程,主动化制作履行过程,全面共享车间现场信息流¶••⊿物流,实现订单拉动式生产••。对于生产打算智能排产¶••⊿生产履行¶••⊿设备管理¶••⊿质量管理¶••⊿工艺防错管理¶••⊿智能仓储及物料配送管理¶••⊿ANDON异常管理¶••⊿RFID¶••⊿条码利用¶••⊿机联网及主动化集成服务¶••⊿大数据及智能决策等都有定制的解决方案••。保证制作业的订单周期平衡¶••⊿产能平衡,质量管控¶••⊿产出效率¶••⊿即时协同¶••⊿跨地区协同等,让企业迅速响应市场变更的同时,降低成本,并从根源上杜绝这些问题的产生••。


    MES智能制作管懂得决方案,供给合适各制作型企业达到工业4.0程度的智能工厂建设路径,赞助制作业实现工厂可视化¶••⊿智能化¶••⊿数字化的智能工厂管理••。


功效特点

· iME/MES-Platform功效

生产打算与排程管理多种解决方案,完善企业生产打算与排程中的短板

易云科技智能制作软件平台——iME/MES-Platform,能够实现:

· 模块化对象管理

· 跨平台通用化服务

· 柔性化流程服务库管理

· 数据安全机制

· 透明化服务监控

· 二次协同开发,自由扩大的支撑

· 热插拨内核架构

· 企业制作门户(Portal)物联网


· iME/MES-Platform套件


易云科技iME/MES-Platform智能制作产品套件集包含:

“构件化¶••⊿配置化¶••⊿流程化”的软件平台,针对不同行业的特点,在此基础上快速实现符合自身特点的功效;

· 面向制作过程的生产排程与把持¶••⊿工厂物流¶••⊿设备管理¶••⊿制作质量管理的ME(Manufacturing Execution)系统;

· 面向贯穿“研发->采购->制作->售后”全流程的全面质量管理系统管理的TQM (Total Quality Management)系统;

· 面向机联网及主动化集成以及与外围系统集成的智能制作接口平台MI (Manufacturing Integration)系统;

· 面向工厂惯例的统计分析报表和更深层级的制作大数据智能分析和决策支撑利用的MT (Manufacturing Thinking)系统;

· 面向工厂物联网以及环境感知利用的智能设备及硬件;

· 面向基于工业制作云服务¶••⊿工业大数据分析等云盘算技巧之上,为客户量身打造的“透明化生产¶••⊿数字化车间¶••⊿智能化工厂”的智能制作管懂得决方案••。

MES系统

★ iME/MES智能智造管懂得决方案的优势

智能仓库管理系统移动PDA出入库,在线盘点,库存分析等,高效智能仓储及物料配送管理.

    易云科技iME/MES智能制作管理系统,差别于传统的MES系统,它不仅是一个利用系统,而且是由技巧平台¶••⊿解决方案¶••⊿利用系统¶••⊿硬件设备等元素构成的一个完整智能制作管理的生态系统,为客户供给完整的解决方案,赞助客户实现“零缺点¶••⊿零干涉¶••⊿零糟蹋”的协同¶••⊿迅速¶••⊿智能的数字化工厂

    智能工厂:通过机联网¶••⊿RFID¶••⊿智能穿戴设备等物联网技巧实现人¶••⊿机¶••⊿料¶••⊿环等之间的“互联”和“感知”,减少人工干涉,从而进步工厂设施的整体协作效率¶••⊿进步产品德量一致性;

    智能生产:重点关注产品生产订单履行过程中的产品德量和交期,支撑客户个性定制化生产,实现制作过程中的:数据输入时间减少40%¶••⊿库存资金占用减少30%¶••⊿文书工作减少60%¶••⊿在制品减少30%¶••⊿交货期缩短20%¶••⊿准时交货率进步60%¶••⊿生产周期缩短30%¶••⊿不合格产品减少30%;

MES系统

    智能制作:利用工业大数据技巧,通过工厂模型优化,解决工厂中因产能¶••⊿工艺瓶颈¶••⊿人为操作等因素造成的一系列问题:糟蹋成本降落30%,工厂整体效率提升10%以上,从而达到产品德量提升¶••⊿效率提升¶••⊿成本降低的目标••。

mes智能制作管理的优势

生产管理系统,智能工厂,仓库管理,条码软件,生产管理,工业互联网,工业物联网,智能仓库

★ iME/MES智能制作管懂得决方案利用处景


    · MES系统中的OEE分析:mes

MES


    · MES订单排产:MES

MES


   · MES流程绘制:mes

MES系统


    · MES质量缺点分析mes

MES软件

★ MES智能制作管理十大解决方案


易云科技iME-MES系统 解决方案01

生产打算:确保产品交期


生产打算排产软件智能排产系统,使生产透明化,规避生产管理中的多种问题,进步效率••。

1¶••⊿高效的生产订单履行

联合产能¶••⊿生产线的负荷状态¶••⊿物料供给能力以及订单优先级等因素将主生产打算分解各车间次序作业打算,并容许根据实际履行情况进行排产打算的调度••。


2¶••⊿良好的生产排产体验

无缝集成ERP系统,主动下载订单打算,并根据工厂各资源束缚条件以及工艺请求,主动生成车间¶••⊿机台的生产打算••。


3¶••⊿周到的物料投放打算

根据排产打算,联合BOM以及配额履行数据,可供给出各供给商与打算生产序列对应的零件投入打算清单,并联合供给商的实际情况,分辨用于实现领导供给商资源筹备¶••⊿生产组织¶••⊿物料配送等业务••。涉及系统功效重要有BOM管理¶••⊿配额履行管理¶••⊿排产打算变更管理••。


mes系统

易云科技iME/MES系统 解决方案02

生产履行:全过程数据采集

全国高端物联网技巧领导者,助力企业打造数字工厂

易云mes系统整体解决方案,笼罩产品制作全部周期,实现从零部件生产¶••⊿装配¶••⊿组装及检测完成入库进行全过程的数据实时采集,达到产品制作过程中的精准生产¶••⊿可视化和准确把持••。打造制作业智能生产管理系统,建设数字化工厂••。

其具体内容包含:


1¶••⊿生产全程监控&实时分析

生产过程中的各类信息均通过iME/MES系统平台,设立在车间内的各类主动和半主动信息采集终端,实时的汇总和盘算统计各分厂生产实际信息,系统打算在制品¶••⊿完成率等指标,从而将生产状态通过系统实时还原出来,实现透明化车间管理••。


2¶••⊿生产主动统计&主动集成

生产实绩情况及时反馈上层数据分析系统,可将生产完工信息通过接口程序实时反馈回ERP系统,以及进行各类生产实绩¶••⊿效率¶••⊿生产成本等数据抽取与分析••。通过把统计和分析数据发布到车间大屏幕看板,现场管理者和员工随时懂得生产进度和绩效状态••。


易云科技iME/MES系统 解决方案03

设备管理:保持高设备利用率,获得产能的提升

易云科技生产管理系统,专注企业高效生产管理

通过实时看板监控设备运行状态¶••⊿运行绩效;运用智能终端提示¶••⊿提前预警维修¶••⊿保养作业,并对设备应用绩效做出统计分析和评价••。

其具体内容包含:


1¶••⊿ 设备资产管理

2¶••⊿ 设备维修管理

3¶••⊿ 设备预防性掩护管理

4¶••⊿ 设备运行绩效统计分析

5¶••⊿ 设备OEE稼动率分析


 效果反馈 


设备监控¶••⊿维修¶••⊿维保¶••⊿警示等设备运行情况和数据记载保存在MES系统数据库中,MES系统则通过采用多种科学算法,获取设备运行绩效的各种维度的绩效报告,以监控设备运行状态和效率,为设备管理者决策供给数据支撑••。


易云科技iME/MES系统 解决方案04

质量管理:持续改良的质量状态和良率提升


车间管理中的质量管理内容重要包含:生产过程质量检验PQC,以及零部件装配防错和追溯,检测线各项质量检测系统的质量成果数据采集和趋势分析••。

mes生产管理系统,智能制作标准,首选易云科技

1¶••⊿充分的吸收了Volvo工厂过程质量管控的先进经验

更为科学而又过细的质量管理系统配以简略易用的IT系统支撑

员工强烈的质量意识,配以应用现场ANDON系统

更加智能而又无人干涉的质量检测方法和数据监控


2¶••⊿过程质量失效分析和预防

过程质量数据的实时采集和监控

SPC的工具分析


3¶••⊿完整的质量问题分析跟踪以及改良支撑

全局而又统一的质量问题收集平台

科学的问题升级反馈机制

强制性的问题闭环跟踪原则


易云科技iME/MES系统 解决方案05

工艺防错管理

MES系统,MES软件,智能生产制作管理系统专家

建立生产制程的标准和规范SOP,包含工艺路径¶••⊿设备加工参数和作业领导文件¶••⊿设备机台的运行累积阀值¶••⊿质量检验标准和容差领域¶••⊿质量阀值等基准数据值;生产指令单履行过程中涉及到工艺流程¶••⊿质量检测¶••⊿设备应用时,由系统主动比对实际应用的设备和作业文档¶••⊿质量检测值¶••⊿工序地位等与系统设定的标准阀值,若超出或者偏离,则由系统主动报警,发送警示信息到ANDON系统或者邮件¶••⊿短信¶••⊿系统监控界面,实现即时防错功效••。

领先的MES系统,mes软件

具体内容包含:

1¶••⊿ 工艺路径防错

2¶••⊿ 物料防错

3¶••⊿ 设备防错

4¶••⊿ 质量防错

5¶••⊿ 人员加工防错


易云科技iME/MES系统 解决方案06

智能仓储及物料配送管理


MES的智能仓库管理系统解决方案,数据准确,易管控••。基于生产次序打算之上,进行零部件应用数量和应用时间的盘算,并将盘算成果发送到配送作业人员进行物料收集配送••。

其具体内容包含:

MES系统,浙江领先的定制化智能制作系统

1¶••⊿ 备料打算

2¶••⊿ 由物流中心配送至车间物流区的打算看板配送(JIT)

3¶••⊿ 配送至生产线边工位的次序配送(JIS)

4¶••⊿ 配送至生产线边工位的手工紧急看板

5¶••⊿ 立体仓库集成系统

6¶••⊿ AGV配送小车集成

7¶••⊿ 库存管理:移动PDA方法出入库¶••⊿在线盘点¶••⊿调拨¶••⊿库存分析


易云科技iME/MES系统 解决方案07

ANDON异常管理


建立一套软硬件相联合的有信息展现¶••⊿需求呼叫¶••⊿警报提示功效的子系统;且通过与LED¶••⊿智能手环幕等设备的接口,将这些消息也发布到显示屏幕¶••⊿推送负责人上,同时逐级推送消息到上级领导,督导异常解决情况,提示此消息相干的人员关注并采用举动••。赋予员工质量拉闸的权限和管理任务,进步一次下线合格率,减少返工••。

高效的生产制作管理软件,易云科技,专注企业精益生产

易云科技iME/MES系统 解决方案08

RFID¶••⊿条码利用:产品制作信息全程可追溯


条码系统解决方案操作简略,机动,产品信息全程可追溯••。打造制作业智能生产管理系统,建设数字化工厂

1¶••⊿ 条码/RFID等物联网技巧的大批利用

在制品条码重要用于制品跟踪,状态标记,装配记载等区域

成品条码重要用于成品跟踪,状态标记,市场运输交接等区域

物流全部流通过程中,工装¶••⊿配送人员¶••⊿拣货¶••⊿料架等信息录入都可以通过条码扫描的方法进行

RFID技巧的利用,大大降低了人工的干涉,做到了物和物之间的自感应交互


2¶••⊿ 通过系统集成改革,智能设备终端的利用等实现机联网

通过工业以太网改革,将设备和产线进行组网,买通数据采集通道;

架设检测设备数据采集网络,实时获取产品过程检测数据;

通过架设工业无线AP,利用移动智能设备终端,获取车间任何角落的信息录入••。


易云科技iME/MES系统 解决方案09

机联网及主动化集成服务


通过车间主动化数据采集¶••⊿并联合决策分析,对生产过程进行主动化的数据采集,实现智能制作••。

1¶••⊿设备防错主动化

通过与各种生产设备的组网¶••⊿加工参数信息;异常信息¶••⊿异常警示功效以及保养润滑打算提示功效••。


2¶••⊿设备采集信息化

采用设备接口设备和技巧工具,与各种生产设备/检测设备/动力设备等建立双向通信;获取设备自控系统的监控信息,运行状态信息,产出绩效信息等••。

易云科技MES

3¶••⊿系统无缝集成化

各业务之间是相互关联和互动的;因此各业务的信息化管理系统ERP系统¶••⊿PDM系统¶••⊿OA系统¶••⊿WMS系统等之间应当实现无缝集成••。


易云科技iME/MES系统解决方案10

大数据及智能决策:透明实时的管理支撑体验


 分析                                          反馈                                          预测 

· 操作员工的技巧                                       · 研发端进和产品模型分析                         · 打算的调剂

· 产品德量与环境或工艺设置的关系               · 制作周期过程成本的散布                         · 物料供给

· ……                                                       · 优化现场IE行动和方案                            · 供给商物料质量趋势

                                                              · ……                                                      · ……


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成功案例

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